Химическая лаборатория: склянки, масло, СИЗ, пробирки

В завершении цикла материалов об электротехнической лаборатории службы подстанций заглянем в мир химии! Место, где химические эксперименты превращают будничные рабочие процессы в настоящую магию

Для того чтобы трансформаторы были исправны, а электроэнергия продолжала поступать в дома наших абонентов и на производственные объекты, бок о бок с электромонтёрами каждый день трудятся техники службы подстанций Яна Юдина и Любовь Новикова.

Секреты качественной диагностики масла

Яна делится тонкостями своей профессии: её задача — ежедневный химический анализ проб трансформаторного масла и тестирование индивидуальных защитных средств, каждое из которых имеет свои нормативы по периодичности испытаний. Например, диэлектрические перчатки проходят проверки на прочность не менее одного раза в полгода, инструмент проверяется один раз в год, а штанги раз в два года.
Техник подчеркивает важность своей работы, ведь от ее качества зависит исправность сложного электрооборудования и жизни людей.
В уютном помещении оборудовано всё необходимое для детального изучения трансформаторного масла: спектрофотометры помогают определить плотность и оттенок жидкости, газовые хроматографы — проанализировать содержание газов, вискозиметры измеряют вязкость, титраторы устанавливают уровень кислотности, ультрафиолетовые анализаторы обнаруживают примеси и структурные изменения.

Получив все необходимые характеристики, техник лаборатории службы подстанций Яна сверяет характеристики масла с установленными нормами. Если хотя бы один показатель выходит за пределы нормы, образец признаётся непригодным и отправляется на переработку. Такое масло очищают от примесей, лишней кислоты или влаги, восстанавливая его пригодность к дальнейшему применению. Анализируют не только свежее заводское масло, но и образцы, отработавшие определённый срок эксплуатации.
Своевременная диагностика масел критически важна: плохие эксплуатационные свойства приводят к снижению электроизоляционной прочности, быстрому износу и даже возникновению опасных ситуаций вроде короткого замыкания или электрической дуги. Подобные инциденты грозят дорогостоящими поломками оборудования и длительным отключением электроэнергии у потребителей, а замена одного трансформатора может обойтись компании более одного миллиона рублей.
Но благодаря профессионализму и ответственному подходу специалистов обеспечивается надежная защита энергетического оборудования Барнаульской сетевой компании.

Проверка средств защиты

Средства индивидуальной защиты (СИЗ) являются важнейшим элементом охраны труда на предприятиях энергетики. Они защищают сотрудников от поражения электрическим током, электрической дуги, высоких температур и механических травм.
Ежедневно техники лаборатории проводят обязательные испытания специальных защитных средств. Используя современные высоковольтные установки тестируются резиновые перчатки, боты, коврики и прочие изделия для обнаружения микротрещин и пробоев изоляции.

Техник лаборатории подробно описывает процесс тестирования: «Диэлектрические перчатки и боты испытываются на пробой напряжением для проверки изоляционных свойств. Их погружают в специальную ванну с водой и подают на них переменное испытательное напряжение промышленной частоты, при этом один из электродов испытательной схемы погружается внутрь СИЗ, а второй электрод отпускается в воду.  Вся поверхность испытуемых предметов оказывается под разностью потенциалов. Если в изделиях будет обнаружен небольшой разрыв, он может послужить «мостиком» для пробоя. В финале фиксируется состояние материала: отсутствие пробоя или утечки тока. Именно для выявления дефектных СИЗ и проводятся такие испытания». 

Затем на СИЗ подается контролируемое напряжение и фиксируется состояние материала: отсутствие пробоя или утечки тока.
Кроме того, особое внимание уделяется визуальному осмотру изделий с использованием лупы или микроскопа. Такая дотошность позволяет исключить малейшие дефекты и гарантировать безопасность в работе коллег. По итогам успешной поверки каждая единица средств индивидуальной защиты маркируется специальной печатью с датой следующего осмотра.

Техник Любовь Новикова записывает протоколы всех испытаний, в которых зафиксированы параметры проводимых испытаний, а также ведёт учёт выдачи СИЗ, принимает заявки на измерительные пусконаладочные работы в электроустановках до 1000 В. За прошлый год техниками лаборатории службы подстанций проведено более 1500 проверок СИЗ и взято более 320 проб трансформаторных масел.

Команда профессионалов БСК неустанно заботится о стабильности и надежности подачи энергии, выполняя огромную ответственную миссию. Четкая организация процессов и внимательность в работе позволяют предотвратить возникновение аварийных ситуаций на объектах электросетевого хозяйства. 

Ведущий инженер службы подстанций Александр Николаев подчеркивает значимость работы лаборатории: 
«Наши сотрудники обеспечивают регулярную проверку электрооборудования, всесторонне изучают его состояние и незамедлительно реагируют на любые отклонения. Благодаря этому удается поддерживать работоспособность сетей и минимизировать потенциальные угрозы».

Четкая и слаженная работа специалистов электролаборатории службы подстанций является гарантом надежной и устойчивой эксплуатации оборудования, позволяя избежать нежелательных последствий, ежедневно создавая основу для надежного функционирования энергосистемы Барнаула.